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    DB-1.电压回路断相闭锁继电器

    产品型号: DB-1.电压回路断相闭锁继电器
    品  牌: XNJI
    • 1-4 台
      ¥1000.00
    • ≧5 台
      ¥980.00
    所 在 地: 浙江温州乐清市
    更新日期: 2021-09-23
    详细信息

    1用途 

        DB-1型电压回路断相闭锁继电器,用于中性点直接接地系统的继电保护装置中,当电压二次回路发生断相而可能引起继电保护误动作时,作为该保护装置的闭锁元件。 

    2结构与工作原理

    继电器采用JK-32K、H、Q壳体,其外形尺寸、背后端子及安装开孔图附录3。背后端子接线见图1。

    断相闭锁继电器由零序电压过滤器(三个电容量相等的电容器C1、C2、C3所组成)、闭锁继电器K2及零序电流继电器K1所组成。

    图1背后端子接线图

      在电网正常运行和发生相间短路时,没有零序电压出现,继电器K2不动作;当一相或两相断线时,出现零序电压使K2动作;当电网中发生接地短路(包括两相接地短路)时,也有零序电压,但由于K2的绕组电路接入零序电流继电器K1的动断触点,此时K1动作,断开K2的绕组电路。在必要情况下,可用电容器并联在一个熔断器上,使在各相中的熔断器都烧断时继电器K2也能动作。

    3技术要求

    1.额定值:100V,5A,50Hz。

    2.断相闭锁继电器K2对零序电压(当一相断开时)的灵敏度可在一定范围内调整(整定在“6”时,为10.4V±1V;整定在“12”时,为20.8V±2V)。

     

    3.在额定电压下,每相所消耗的功率不大于10VA。

    4.在正常情况下及电压回路的一相或两相断线时,继电器能长期耐受1.1倍额定电压。

    5. K2触点断开容量

    在直流有感(τ=5ms)回路,U≤220V,I≤1.5A,为40W。

    6.介质强度

    继电器所有电路对外壳的绝缘应能耐受50Hz、2kV交流电压,历时1min的试验,而无绝缘击穿或闪络现象。

    7.继电器寿命为500次。

    8.继电器的重量为3kg。

    9.零序电流继电器K1的整定范围为0.15A~0.6A,返回系数不小于0.8。

    4调试方法

      继电器在出厂前均作了详细的调整和校验,但为了避免由于在运输时的振动或保管不当而造成机械变化,在投入运行前也要作一般的检查、调整和校验。

    1.零序电流继电器K1的调整

    1)机械部分检验与调试

       a.可动系统的轴向活动量为0.15mm~0.2mm之间;

       b.动片与磁极不能相磁,且上下、左右间隙大致均匀;

       c.整定指针应能很好地转动,不过紧,也不过松;

       d.当整定指针从起始位置转至终止位置时,游丝应保持平整,无偏斜且互不相碰,间隙大致均匀;

       e.线圈不能自由晃动;

    f.动触点片应能在自己轴上灵活转动,并

    与限制片的间隙不大于0.3mm;

       g.动触点片与静触点片接触时,两接触片应同时弯曲,且工作在静接触片的1/4~3/4之间,动触点能够滑动的距离不小于1.5mm;

       h.动静触点打开时的间隙应不小于1.2mm(桥式触点两侧之和)。

    2)动作值及一致性的检验与调试

      继电器动作值如下:

      线圈串联:0.15A~0.30A;

      线圈并联:0.30A~0.60A。

       调试时要求极限误差不超过±6%;动作值一致性误差不大于6%。

    a.调试时,要求平稳单方向地调整电流,并注意动板的转动情况。如遇到动板有中途停顿或其它不正常的现象时,应检查轴承有无污垢,触点位置是否合适,动板与电磁铁之间有无相碰之处等。

       b.继电器的整定指针在*大刻度值附近时,主要调整动板的起始位置,以改变动作值。为此可调整下方的动板起始位置限制螺杆。当动作值偏小时,使动板的起始位置远离磁极;反之则靠近磁极。

       c.继电器的整定指针在*小刻度值附近时,主要调整游丝,以改变动作值。

       d.适当调整触点压力也能改变动作值,但应注意触点压力不宜过小。

    3)返回系数检验与调整

      返回系数要不小于0.8,如达不到,请按以下方式调整:

    a.改变动板的起始角和终止角,调整继电器下方的动板起始位置限制螺杆,以改变动板起始位置角,此时只能改变动作电流,而对返回电流几乎没有影响。故用改变动板的起始角来调整动作电流和返回系数。动板起始位置离开磁极的间隙愈大,返回系数愈小;反之,返回系数愈大。

      调整继电器上方的动板终止位置限制螺杆,以改变动板终止位置角,此时只能改变返回电流,而对动作电流无影响。故用改变动板终止角来调整返回电流和返回系数。动板终止位置与磁极的间隙愈大,返回系数愈大,反之,返回系数愈小。

    b.不改变动板的起始角和终止角,而变更动板两端的弯曲程度以改变动板与磁极间的距离,也能达到调整返回系数的目的。该距离越大返回系数也愈大;反之系数愈小。但要注意不要多次调整,以免破坏表面电镀层。

    c.适当调整触点压力也能改变返回系数,但应注意触点压力不宜过小。

     

    4)过电流继电器触点振动的消除

       a.当电流近于动作值或当定值在刻度盘始端时,发现触点振动和有火花,可用以下方法消除。

      静触点弹片太硬或弹片厚度和弹性不均,容易在不同的振动频率下引起弹片的振动,或由于弹片不能随继电器本身抖动而自由弯曲,以致接触不良产生火花。此时应更换弹片。

      静触点弹片弯曲不正确,在继电器动作时,静触点可能将触点桥弹回而产生振动。此时可用镊子将弹片适当调整。

      如果可动触点摆动角度过大,以致引起触点不容许的振动时,可将触点桥的限制钩加以适当弯曲消除。

      变更触点相遇角度也可减小触点的振动和抖动。此角度一般约为55°~65°。

    b.当用大电流检查时产生振动与火花,其原因和消除方法如下:

      当触点弹片较薄以致弹性过弱,在继电器动作时由于触点弹片过度弯曲,很容易使动板与限制螺杆相碰而弹回,造成触点片振动。继电器通过大电流时,可能使触点弹片变形,造成振动。消除方法是调整弹片的弯度,适当地缩短弹片的有效部分,使弹片变硬些。若用这种方法无效时,则应将静触点片更换。

      在触点弹片与防振片间隙过大时,亦易使触点产生振动。此时应适当调整横向间隙或修理轴尖和选取与轴尖大小适应的轴承。

      调整右侧限制螺杆的位置,以变更动板的行程,使继电器触点在电流近于动作值时停止振动。然后检查当电流增大至保护安装处*大故障电流时是否振动。

      过分振动的原因也可能是触点桥对动板的相对位置不适当所致。为此将可动触点的固定螺丝拧松。使可动触点在轴上旋转一个不大的角度,然后再将螺丝拧紧。调整时应保持足够的触点距离和触点间的共同滑行距离。

    改变继电器纵向串动之大小,往往可减小振动。

    2.电压继电器K2的检查。

    1)机械部分检验与调试同K1的机械部分检验与调试。

    图2动作值检查接线图

    2)动作值检查

    按图2接线,在端子9、11、13、15加以对称的三相四线电压。依次断开三相电压的每一相,K2应动作。

    当整定在“6”时,动作值为10.4V±1V。

    当整定在“12”时,动作值为20.8V±2V。

    注:若断开各相动作值超过上述值时,则应检查C1、C2、C3三个电容值误差是否超过0.05μF,如超过则应更换。

      若不动作则应检查线路是否正确及K1的动断触点是否接触可靠。

    3)按图2接线,在端子9、11、13、15加以110V对称的三相四线电压,继电器应该不动作,当断开任意一相或二相然后再接通,继电器应先动作,然后返回。若不符合上述要求,则应检查电源是否对称,线路是否正确,以及电容器是否损坏等。

    3.零序电流继电器线圈串联使用时,必须将5、3两端子联接起来,将电源两极接在1、7两端子上。

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